MGO Board Subulv underlag
Som underlag underlag, er MGO -brett, med sine egenskaper ved klasse A1 brannmotstand, fuktighetsmotstand, formaldehyd - gratis og høy stabilitet, et utmerket alternativ til tradisjonelle organiske underlag (kryssfiner, PVC -tavler) og noen inorganiske underlag (fibersentbaner). Det er spesielt egnet for scenarier med høye krav til brannsikring, fuktighetsmotstand og miljøvern (f.eks. Arkitektonisk dekorasjon, elektronisk beskyttelse, matindustri).
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Hva er Mgo Board Subulv underlag
Underlaget for magnesiumoksydkort underlag er et uorganisk arkmateriale hovedsakelig laget av magnesiumoksyd, supplert med uorganiske eller plantefibre og andre materialer.
Fordeler med Mgo Board Subulv underlag
Utmerket brannmotstand og flammehemming (kjernefordel)
Mgo i seg selv er en ikke-- brennbart materiale (dens forbrenningsytelse oppfyller klasse A1-standarden i GB 8624 - 2012 klassifisering av brennende oppførsel av byggematerialer og produkter, dvs. "ikke-brennbar uten varmeutgivelse"). Når det brukes som et underlag, kan det fundamentalt blokkere spredningen av flammer. Dessuten produserer den ikke giftige gasser (for eksempel formaldehyd og karbonmonoksid) eller smeltede drypping under forbrenning, noe som gjør det langt tryggere enn organiske underlag (f.eks. Kryssfiner, fiberplater, PVC -tavler).
Enestående fuktighet og vannmotstand
Mikrostrukturen til MGO -brettet er et tett uorganisk krystallnettverk, noe som gjør det vanskelig for vannmolekyler å trenge gjennom. I mellomtiden inneholder ikke sammensetningen organiske harpikser eller trefibre som er utsatt for vannabsorpsjon og ekspansjon (høy - kvalitet MGO -tavler fjerner fri fuktighet og optimaliserer kompakthet gjennom prosesser), og viser dermed utmerket fuktighet og vannmotstand.
Høydimensjonal stabilitet: Ingen deformasjon eller sprekker
Den uorganiske krystallstrukturen til MGO -brettet har en liten termisk ekspansjonskoeffisient og sammentrekning (den lineære ekspansjonskoeffisienten er omtrent 8 × 10⁻⁶/ grad, nær sementprodukter, men bedre enn gipsplater). I tillegg gjennomgår den høy - temperatur herding eller trykkstyrking under formingsprosessen, og interne påkjenninger frigjøres.
Miljøvennlighet og formaldehyd - gratis: helse og sikkerhet
Råvarene for MGO -brettproduksjon er uorganiske mineraler (MGO, talkumpulver, etc.). Noen produkter kan legge til en liten mengde plantefibre (f.eks. Strå, bambusfiber), men de er ikke avhengige av formaldehyd - baserte lim (den viktigste forurensningskilden for organiske underlag).
Gode mekaniske egenskaper: belastning - lager og påvirkningsmotstand
Basismaterialet til MGO -brett er et stivt uorganisk materiale, og med fiberarmering har det balanserte mekaniske egenskaper og kan gi stabil støtte når det brukes som et underlag
Værmotstand og holdbarhet: Lang - Termstabilitet
De uorganiske komponentene i MGO -brettet er uoppløselige i vann og ikke utsatt for insektangrep (ingen trekomponenter, unngår terosjon av termitt og mugg). Den har også en viss grad av motstand mot syre- og alkalimiljøer (passende pH-område: 4-10).
Hvorfor velge oss
High - Råvarer av kvalitet og stabil kvalitet:
Vi velger høy - renhet magnesiumoksyd og kompatible fiber råvarer, strengt kontrollerer produksjonsforholdet og herdingsprosessen. Hvert magnesiumoksydkort oppfyller klasse A1 brannmotstand og ekspansjon med lav vannabsorpsjon (mindre enn eller lik 2%) standarder, og eliminerer risikoen for saltutvending og omfavnelse fra kilden.
Full - scenario produktmatrise:
Vi tilbyr magnesiumoksydplater i flere spesifikasjoner, med tykkelse fra 4mm til 20 mm og tetthet fra 0,8 g/cm³ til 1,4 g/cm³. Vårt produktsortiment dekker General - formål, fiber - forsterket, og fuktighet - bevis dedikerte typer, egnet for forskjellige applikasjonsscenarier som å bygge takforinger, elektronisk utstyr indre foringer og industrielle anti - korrosjonsbase.
Strenge kvalitetskontroll og komplette sertifiseringer:
Hver gruppe produkter gjennomgår laboratorietester i henhold til GB33544 eller T/CMMA8-2020.
Tilpasset servicefunksjon:
Vi støtter justering av brettdimensjoner og overflatebehandlinger (f.eks. Laminering av glassfibre, filmbelegg) i henhold til kundens behov. Vi tilbyr også profesjonelle tekniske løsninger for å hjelpe til med å løse praktiske problemer som belastning - lager og skjæring under installasjonen.
Stabil produksjonskapasitet og rask levering:
Utstyrt med flere automatiserte produksjonslinjer har vi en daglig produksjon på 6000 kvadratmeter. Spotforsyninger med regelmessige spesifikasjoner er tilstrekkelige, og regelmessige gjentatte tilpassede ordrer kan leveres raskt innen 7-15 dager, noe som sikrer prosjektplaner.
Cost - Effektivitet og etter - salgsgaranti:
Vår fabrikk - direkte salgsmodell reduserer mellomkoblinger, og tilbyr priser lavere enn bransjegjennomsnittet. Vårt etter - salgsteam svarer innen 24 timer for å løse produktproblemer under bruk.
Hva er MGO -styret underlagsunderlag laget av
MGO Board -underlag underlag er først og fremst sammensatt av magnesiumoksyd, en forbindelse avledet fra magnesiumklorid og kalsiumkarbonat. Magnesiumoksydet er kombinert med andre naturlige materialer som glassfiber eller trefibre for å forbedre dens strukturelle egenskaper.
Disse ingrediensene blandes med vann for å danne en oppslemming, som deretter helles i muggsopp og presses inn i ark. Etter tørking kuttes arkene i størrelse og avsluttes med et beskyttende belegg for å forbedre holdbarheten og utseendet. Det resulterende produktet er en lett, men likevel svært brann - resistent byggemateriale som tilbyr utmerkede termiske og akustiske isolasjonsegenskaper.
Hvordan bidrar MGO Board underlag underlaget til brannsikkerhet
MGO (magnesiumoksyd) Board underlag underlag, som uorganiske basismaterialer, forbedrer brannsikkerheten gjennom deres iboende materialegenskaper og strukturelle funksjonelle fordeler, og danner en multi - dimensjonal brannbeskyttelsesbarriere i anvendelsescenarier (slik som bygningsinterianter). Deres markedsføringsmekanisme for brannsikkerhet kan detaljeres fra fem kjerneaspekter:
1. iboende ikke - Brennbarhetsblokker flammeinitiering og spredning
MGO i seg selv er en klasse A1 ikke - brennbart materiale (i tråd med GB 8624-2012 Klassifisering av brennende oppførsel av byggematerialer og produkter). I motsetning til organiske underlagsmaterialer (f.eks, kryssfiner, PVC-pakninger) som tenner på 200-300 grader, brenner MGO Board underlag ikke selv når du er i direkte kontakt med åpne flammer.
I praktisk bruk, hvis det oppstår en brann (f.eks
2. Ingen giftig gass eller smeltet drypping reduserer sekundære farer
Under en brann er den største trusselen mot menneskelivet ofte ikke selve flammen, men giftig røyk (f.eks. Formaldehyd, karbonmonoksid) og høy - temperatur smeltet drypp frigjøres av brennende organiske materialer.
MGO Board -underlags pakninger er sammensatt av uorganiske komponenter (MGO, uorganiske fibre, mineralfyllere) og inneholder ikke organiske harpikser eller flyktige stoffer. Selv under høy - temperatursteking (opptil 800 grader i kort - termin), gjennomgår de bare fysisk sintring (ingen kjemisk nedbrytning) og frigjør ingen giftige eller skadelige gasser.
I motsetning til PVC -pakninger som smelter og drypper ved høye temperaturer (som kan antenne andre materialer nedenfor) eller kryssfiner som dekomponerer til brennbar gass, forblir MGO -underlag strukturelt intakte uten smeltede drippinger, og unngår utvidelse av brannfarer.
3. Høy - Temperatur Strukturell stabilitet opprettholder brannbarriereintegritet
Et sentralt krav for brann - Safe underlagsmaterialer er å opprettholde strukturell stabilitet under høye temperaturer - Hvis underlaget kollapser eller sprekker, flammer og høye temperaturer vil trenge gjennom gapet, noe som fører til "brann gjennombrudd."
MGO har et høyt smeltepunkt (ca. 2852 grader) og en lav termisk ekspansjonskoeffisient (≈8 × 10⁻⁶/ grad). Etter å ha dannet seg i brett, gjør det tette uorganiske krystallnettverk og fiberarmering (f.eks. Glassfibre) den underlagspakningen å motstå høy - temperaturdeformasjon: selv når den blir utsatt i 1-2 timer, sprekker den ikke, varp eller mister strukturell styrke.
4. Termisk isolasjonsytelse bremser varmeoverføringen
MGO Board-underlags pakninger har lav termisk ledningsevne (0,15-0,25 W/(m · K)), som er lavere enn for metallunderlag (f.eks. Aluminiumsark og nær brannsikkerhetsegenskaper. Denne termiske isolasjonsegenskapen spiller to nøkkelroller i brannsikkerhet:
Beskyttelse av basestrukturen: Den blokkerer høy - temperaturoverføring til den underliggende belastningen - lagerstruktur (f.eks. Bygningsstråler, elektriske skapskall).
Forsinkelse av brannspredningshastighet: Ved å redusere varmeledning mellom brannkilden og tilstøtende materialer, bremser det oppvarmingen og tenningen av omkringliggende brennbare stoffer, kjøper mer tid til brannredning og evakuering av personell.
5. Søm brannsikring forbedrer generell brannsikringssystemets effektivitet
I faktiske installasjoner må underlag underlag ofte spleises. MGO Board Subulv underlag kan matches med uorganiske brannsikre tetningsmasser (f.eks. Sement - baserte tetningsmasser) for å danne en "sømløs brannsikker barriere":
Det uorganiske fugemassen er kompatibel med MGO -styret (begge ikke - brennbar) og krymper ikke eller sprekker ved høye temperaturer. Det fyller spleisingshullene i underlaget, forhindrer flammer eller høy - temperaturrøyk fra å trenge gjennom hullene.
Denne integrerte brannbeskyttelsesdesignen (Board + Sealant) unngår de "svake koblingene" av organiske underlag (hvis organiske tetningsmasser brenner og mislykkes ved høye temperaturer), noe som sikrer at hele underlagssystemet opprettholder jevn brannmotstand.
Oppsummert fremmer MgO Board underlag underlag brannsikkerhet ikke bare gjennom deres iboende non - brennbar og lav - toksisitetsegenskaper, men også ved å opprettholde strukturell integritet under høye temperaturer, isolere varme og optimalisere sømbrannfilm. De er et kjernemateriale for å forbedre brannmotstandsnivået på bygninger, elektrisk utstyr og industrianlegg.
Mikrostrukturen til MGO -brettet er et tett uorganisk krystallnettverk, noe som gjør det vanskelig for vannmolekyler å trenge gjennom. I mellomtiden inneholder ikke sammensetningen organiske harpikser eller trefibre som er utsatt for vannabsorpsjon og utvidelse (høy - kvalitet MGO -tavler fjerner fri fuktighet og optimaliserer kompakthet gjennom prosesser), og viser dermed utmerket fuktighet og vannmotstand:
Ekstremt lav vannabsorpsjon og ekspansjonshastighet: 24 - times vannabsorpsjonshastighet på høy - Kvalitet MGO -tavler er vanligvis mindre enn eller lik 15%, og volumutvidelseshastigheten etter vannabsorpsjon er mindre enn eller lik 2%(mye lavere enn 10%+ utvidelseshastigheten på plywood). Når det brukes i fuktige miljøer (f.eks. Bad, kjellere, kjøkken) i lang tid, vil det ikke oppleve mugg, råte eller strukturell delaminering, og løse smertepunktet for "fuktindusert svikt" av tradisjonelle tresubstrater.
Hvordan opptrer Mgo Board underlag underlaget med tanke på belastning - Beholdningsegenskaper
Sammenlignet med tradisjonelle materialer som gipsplater og kryssfiner, fokuserer belastningen - som har fordeler med Mgo Board -underlagere på "kostnad - Effektivitet og stabilitet i medium - lav belastningsscenari", spesielt reflektert i tre aspekter:
1. betydelig overlegen belastning - bærestyrke til gipsplater og kryssfiner, og oppfyller de fleste grunnleggende støttebehov
Sammenligning med gipsplater: bøyestyrken til MGO-tavler er 3 - 5 ganger den for gipsplater, og deres trykkfasthet er 2-3 ganger høyere. For eksempel, i gulvet nivåer underlags-scenarier, kan gipsplater synke når de bærer tynne keramiske fliser (ca. 15 kg/㎡), mens 6 mm-tykke MGO-tavler stabilt kan bære vekten av tykke keramiske fliser + sementmørtel (omtrent 30 kg/㎡) uten åpenbar deformasjon.
Sammenligning med kryssfiner: bøyestyrken til MGO -tavler er 50% - 100% høyere enn for kryssfiner, og de lider ikke av "fuktighet - indusert svikt". I fuktige miljøer som bad og kjellere, reduseres belastningen - bærekapasiteten til kryssfiner med mer enn 30% etter 2 - 3 måneder på grunn av trevannsabsorpsjon og ekspansjon. I motsetning til dette opprettholder MGO-tavler (24-timers vannabsorpsjon mindre enn eller lik 15%) nesten uendret bærende styrke i langsiktige fuktige miljøer, noe som gjør dem egnet for underlagsstøtte i fuktige scenarier.
2.
Den tette uorganiske krystallinske strukturen og fiberen - forsterket lag (f.eks. Glassfibre) av MGO -tavler kan jevnt overføre lokalisert konsentrert belastning (for eksempel trykk fra møbelbaser eller små utstyrsføtter) til basislaget (f.eks. Gulvbetong, takkjøl). Dette unngår basislagsskader forårsaket av "lokal stresskonsentrasjon".
For eksempel, når du legger gulvet i en stue, hvis et sofaben (med et lite kontaktområde og en konsentrert belastning på omtrent 8 kg) er direkte presset på et kryssfiner underlag, kan det føre til lokal depresjon i kryssfiner. Imidlertid kan et MGO -brett underlaget spre presset til et omegn på 30 cm, noe som sikrer mer jevn kraft på basisbetongen og eliminerer risikoen for depresjon.
3. Ingen demping i lang - Termbelastning - Bearing Stabilitet, sterk holdbarhet
Organiske materialer (for eksempel kryssfiner) Opplev et år - av - års nedgang i belastningen - bærekapasitet på grunn av insektangrep, mugg og aldring (vanligvis krever utskifting hver 5 - 8 år). Gypsplater kan utvikle mikrokrakker på grunn av tørkekrymping, og disse sprekkene utvides under langsiktige belastninger, noe som fører til redusert styrke.
Derimot er MGO -brett uorganiske materialer som ikke er utsatt for insektangrep, mugg eller aldring. Under standardisert konstruksjon kan deres belastning - bærekapasitet forbli uendret i 15 - 20 år, og eliminere behovet for hyppig vedlikehold eller utskifting og redusere langsiktige brukskostnader.
Kan MGO Board underlag underlag brukes i høy - fuktighetsområder, for eksempel bad
Magnesiumoksyd (MGO) -tavle underlag underlag er et utmerket valg av basismateriale for høye - Fuktighetsområder som bad, takket være det uorganiske materialet Natur og fuktighet - Prosessdesign. Den adresserer effektivt smertepunktene for tradisjonell underlag som "fuktighet - indusert mugg, utvidelse og deformasjon". Imidlertid er det nødvendig å ytterligere unngå potensielle risikoer gjennom rimelig materialvalg og standardisert konstruksjon. Dens tilpasningsevne kan utdypes fra tre kjernefordeler:
1. Utmerket fuktighet og vannmotstand: Blokkering av vanngjennomtrenging og ekspansjon
Mikrostrukturen til MGO -brett består av et tett uorganisk krystallnettverk, noe som gjør det vanskelig for vannmolekyler å trenge gjennom porene. I mellomtiden minimerer høye - kvalitet MGO -tavler vannabsorpsjonsrisiko ved kilden gjennom "lav - kloridformuleringer" (reduserer gratis magnesiumkloridinnhold) og "High - temperatur herdingsprosesser" (enhancing tavle Compractness):
Testdata viser at kompatible MGO -tavler har en 24 - times vannabsorpsjonshastighet på mindre enn eller lik 15% og en volumekspansjonshastighet på mindre enn eller lik 2% etter vannabsorpsjon - langt lavere enn for kryssfiner (over 10% ekspansjonshastighet) og gipsumbrett (over 20% ekspansjon (over 10% ekspansjonshastighet) og gipsumbrett (over 20% ekspansjon (over 10% ekspansjonshastighet) og gipsumbrett). Selv når de blir utsatt for langvarig "dusjfuktighet + rengjøring av vannakkumulering" på bad, vil ikke brettene myke opp, delaminere eller bule ut på overflaten. De kan opprettholde flatheten i basisjiktet og forhindre påfølgende sprekker av keramiske fliser eller vanntette membraner.
2. Uorganisk sammensetning motstår mugg og insektangrep: eliminere farer i fuktige miljøer
Høy luftfuktighet i badet forårsaker lett organiske pakninger (f.eks. Kryssfiner, middels - tetthet fiberboards) for å dyrke mugg og tiltrekke borere. Dette påvirker ikke bare hygiene, men reduserer også brettstyrken på grunn av mugg. I kontrast er MGO -tavler hovedsakelig sammensatt av magnesiumoksyd (et uorganisk mineral), supplert med uorganiske fibre (f.eks. Glassfibre), og inneholder ingen trefibre eller organiske harpikser:
Uorganiske materialer i seg selv gir ikke "næringskilden" som kreves for muggvekst, så det er ingen risiko for mugg i fuktige miljøer. Samtidig forhindrer fraværet av trekomponenter fullstendig angrep etter termitter, tre - kjedelige insekter, etc. Den strukturelle integriteten kan opprettholdes under lang - Terminbruk, og eliminerer behovet for hyppig erstatning og vedlikehold.
3. Sterk kompatibilitet med vanntette systemer: Forbedre generell fuktighet - Proof Effect
Baselaget med bad må jobbe med vanntette membraner og belegg for å danne en "multi - lag fuktighet - bevis barriere". MGO Board underlags pakninger viser utmerket kompatibilitet i dette systemet:
De har høy tilpasningsevne med uorganiske vanntette materialer (f.eks. Sement - -basert kapillærkrystallinsk vanntett belegg, polymersement vanntette mørtel). Begge er uorganiske materialer med lignende ekspansjonskoeffisienter, noe som sikrer fast binding uten grensesnitt -delamineringsrisiko. Dette muliggjør dannelse av en integrert fuktighet - bevisstruktur av "underlag + vanntett lag";
Selv når det er parret med organiske vanntette belegg (f.eks. Polyuretanbelegg), reagerer ikke alkaliniteten til MGO-brettoverflaten (pH 8-10) kjemisk med beleggene. I tillegg er brettoverflaten flat (med moderat ruhet), noe som sikrer ensartet påføring av det vanntette belegget og unngår svake vanntette punkter forårsaket av et ujevnt baselag.
Hvilken type branntesting er blitt utført på underlag for MGO -styret
Det er flere typer branntesting som er blitt utført på brannsikker MGO Wallboard, inkludert:
Brannmotstandstesting
Dette innebærer å utsette veggbrettet for kontrollerte brannforhold for å bestemme dens evne til å motstå ild og forhindre spredning av flammer. Tavnen kan testes i en bestemt varighet, for eksempel 30 minutter, 60 minutter eller enda lenger, for å vurdere brannmotstandsvurderingen.
Flammespredningstesting
Denne testen måler hastigheten som flammer sprer seg over overflaten av veggplaten. Det hjelper med å bestemme materialets evne til å begrense spredningen av brann og forhindre at den oppsluker et større område.
Toksisitetstesting
Dette innebærer å vurdere frigjøring av giftige gasser eller kjemikalier fra veggplaten når de blir utsatt for forhøyede temperaturer. Giftige gasser som sendes ut under en brann, kan utgjøre helserisiko for beboere.
Er MGO Board undergulv underlag tilgjengelig i forskjellige størrelser og tykkelser
Tykkelsen på MGO -tavleunderlag er direkte relatert til belastningen - bærekapasitet, termisk isolasjonsytelse og selv - vekt. Produsenter klassifiserer typisk tykkelse i henhold til "scenariofunksjoner", med mainstream -spesifikasjoner og gjeldende scenarier som følger:
1. Tynne tavler (4 - 8mm): Lett underlag for ikke - Lastbærende scenarier
Vanlige tykkelser: 4mm, 6mm, 8mm
Kjerneegenskaper: Lav tetthet og lett selv - vekt (f.eks. En 8mm - tykt brett veier omtrent 9,6 - 11,2 kg per kvadratmeter). De er først og fremst avhengige av "stiv støtte" i stedet for "høy - styrkebelastning."
Gjeldende scenarier:
Tak underlags foringer: Brukes med kjølavstand mindre enn eller lik 400mm for å støtte lette finish som belegg og gips gesimser.
Interiørveggdekorative underlag: Passer til å feste trefiner eller tapet, uten behov for å bære tunge belastninger.
Lette utstyrs indre foringer: For eksempel indre foringer for elektriske kontrollskap, som krever lett vekt og brannmotstand.
2. Medium - tykke tavler (10 - 15mm): Universal underlag balanserende lastbærende og tilpasningsevne
Vanlige tykkelser: 10mm, 12mm, 15mm
Kjerneegenskaper: Moderat tetthet, bøyestyrke på 18-22MPa og trykkfasthet større enn eller lik 30MPa. De kan bære middels belastning og tilpasse seg de fleste konstruksjonsscenarier.
Gjeldende scenarier:
Gulvnivåer underlag: Brukes til å støtte keramiske fliser, gulvfliser og sementmørtel, med 10-12mm som den vanligste tykkelsen.
Bad/kjøkkenveggsubstrater: Fuktighet - Proof Spesialisert medium - tykke tavler (10-12mm tykk) Balansefuktmotstand og bindingsstyrke for keramisk flisinstallasjon.
Non - Last - Bearing Partition Wall Substrates: Brukes med lette stålkjøl (12 mm tykk som hovedspesifikasjon), som kan tjene direkte som partisjonspaneler eller for påføring av keramisk fliser.
Dette tykkelsesområdet er den "beste - salgskategorien" i markedet, og tilbyr den høyeste kostnad - effektiviteten og oppfyller over 80% av konstruksjonsunderlagets behov.
3. Tykke tavler (18 - 19 - 20mm): høy - Styrkeunderlag for høye lad-bærende scenarier
Vanlige tykkelser: 18mm, 19mm, 20mm
Kjerneegenskaper: Høy tetthet, bøyestyrke på 22 - 25MPa og trykkfasthet større enn eller lik 35MPa. Deres bærende kapasitet er nær den for sementfiberplater, og påvirkningsmotstanden forbedres litt på grunn av økt tykkelse.
Gjeldende scenarier:
Tunge finish -underlag: For å feste naturlige steiner eller metalldekorative paneler over 50 mm tykke, med 20 mm som hovedtykkelsen.
Lett utstyrs baseunderlag: For elektrisk utstyr eller små maskiner som veier mindre enn eller lik 150 kg, med tykkelser på 18-20mm.
Industrial Workshop Floor Substrates: Som gulv i matforedlingsverksteder og laboratorier, som må bære små vogner eller utstyr, med tykkelser på 19-20mm.
Merk: Tykke tavler har et relativt høyt selv - vekt (f.eks. En 20mm - tykt brett veier omtrent 32 - 36 kg per kvadratmeter). Når du legger, er det nødvendig å beregne lastbærende kapasitet til baselaget (f.eks. Gulvbetong, Keels) for å unngå overbelastning.
Hvordan sammenligner MGO -styret underlag med andre underlagsbyggematerialer
Som et uorganisk basismateriale, ytelsesforskjellene mellom MGO -basisforinger og tradisjonelle foringsmaterialer (for eksempel gipsplater, kryssfiner, sementfiberplater og PVC -brett) stammer i hovedsak fra de karakteristiske distinksjonene mellom "uorganiske mineralsubstrater" og "organiske/andre inorganiske undergrupper. Ved å sammenligne dem på tvers av tre kjernedimensjoner -viktige ytelser, scenario tilpasningsevne og begrensninger- Vi kan tydelig definere fordelgrensene og gjeldende scenarier for MGO -tavler.
1.
Tabellen nedenfor viser intuitivt forskjellene mellom MGO -tavler og andre materialer fra 6 kritiske ytelsesindikatorer for foringsmaterialer (data basert på høy - kvalitetsproduktstandarder):
| Ytelsesindikator | MGO Base Liner | GIPSUMBADET | Kryssfinerforing | Sementfiberbrett foring | PVC Board Liner |
|---|---|---|---|---|---|
| Forbrenningsytelse | Klasse A1 (ikke - brennbar, ingen giftige gasser) | Klasse B1 (flamme - retardant, frigjør små mengder skadelige gasser ved høye temperaturer) | Klasse B2 (brennbar, frigjør formaldehyd/karbonmonoksid når det brenner) | Klasse A1 (ikke - brennbar, ingen giftige gasser) | Klasse B2 (brennbar, frigjør giftig hydrogenklorid når du brenner) |
| Fukt og vannmotstand | 24H vannabsorpsjon mindre enn eller lik 15%, ekspansjonshastighet mindre enn eller lik 2% (fuktighet - Proof type) | 24h vannabsorpsjon større enn eller lik 30%, mykner og sprekker når du absorberer vann | 24h vannabsorpsjon 15%-20%, form og utvides når det er fuktig | 24h vannabsorpsjon mindre enn eller lik 12%, ekspansjonsfrekvens mindre enn eller lik 1,5% | 24H vannabsorpsjon mindre enn eller lik 1% (ikke - absorberende), men utsatt for deformasjon ved høye temperaturer |
| Last - bærekapasitet | Bøyningsstyrke 15-25MPa, trykkfasthet større enn eller lik 30MPa | Bøyestyrke 5-8MPa, trykkfasthet 10-15MPa | Bøyningsstyrke 8-12MPa, trykkfasthet 15-20MPa (tørr tilstand) | Bøyestyrke 20-30MPa, trykkfasthet større enn eller lik 40MPa | Bøyningsstyrke 6-10MPa, trykkfasthet 12-18MPa |
| Eco - vennlighet | Formaldehyd - gratis (mindre enn eller lik 0,02 mg/m³), ingen VOC -er | Lav formaldehyd (mindre enn eller lik 0,124 mg/m³), noen inneholder gipsstråling | Inneholder formaldehyd (mindre enn eller lik 0,124 mg/m³, fra lim) | Formaldehyd - gratis, ingen VOC -er | Inneholder PVC -monomerer, frigjør VOC ved høye temperaturer |
| Værmotstand/holdbarhet | 15-20 år (ingen aldring/insektangrep) | 5-8 år (utsatt for tørking av krymping og sprekker) | 5-10 år (utsatt for insektangrep/mugg/aldring) | 20-25 år (utmerket værmotstand, men høy sprøhet) | 8-12 år (utsatt for aldring og misfarging, sprø ved lave temperaturer) |
| Selv - vekt (per ㎡, 12mm tykk) | 14.4-19.2 kg | 9.6-12 kg | 7.2-9.6 kg | 16,8-21,6 kg | 10,8-14,4 kg |
2. i - dybdedimensjon - av - Dimensjon Sammenligning: Presis plassering av fordeler
(1). Brannsikkerhet: MGO -styrer rangerer blant de beste, på nivå med sementfiberplater
Fordeler med MGO -brett: Klasse A1 ikke - Brennbar eiendom, uten giftige gasser (f.eks. Formaldehyd, hydrogenklorid) frigitt under forbrenning - langt overlegen tallerken (klasse B2, frigjør giftig røyk når Burning) og PVC -bord. Sammenlignet med gipsplater (klasse B1), opprettholder MGO -tavler strukturell integritet selv ved høye temperaturer uten å smeltet drypp, noe som gjør dem egnet for scenarier med strenge brannsikkerhetskrav som kjøpesentre og sykehus.
(2). Fukt- og vannmotstand: MGO -brett tilpasser seg fuktige scenarier, litt dårligere enn PVC, men tryggere
Fordeler med MGO -brett: Fuktighet - bevis MGO -tavler har lav vannabsorpsjon (mindre enn eller lik 15%), og deres uorganiske komponenter er motstandsdyktige mot mugg - effektivt å løse smertepunktene til kryssfiner ("svulmer når fuktighet") og søppelsumbrett ("myke når absorbing vann"). De er et kjernevalg for bad, kjeller og kjøkken. Sammenlignet med PVC -brett, har MGO -brett ingen risiko for "høy - temperaturdeformasjon" (PVC -brett har en tendens til å myke opp ved temperaturer over 60 grader), noe som gjør dem egnet for baderomsmiljøer med varmt vanndamp.
(3). Last - bærekapasitet: Mid - Tier -ytelse, egnet for de fleste basestøttebehov
Fordeler med MGO -brett: Belastningen deres - bærekapasitet er langt høyere enn for gipsplater (3x bøyestyrke) og kryssfiner (1,5x bøyestyrke), slik at de stabilt bærer middels belastninger som keramiske fliser og steiner. De er et mainstream -valg for gulvet og installasjon av veggfliser. Sammenlignet med sementfiberplater, er MGO-tavler lettere (2,4 - 2,4 kg lettere per ㎡ for 12mm tykke tavler), noe som reduserer belastningen på tak og veggbunnlag.
(4). Eco - Friendiness & Health: Mgo -tavler og sementfiberbrett er begge "formaldehyd - gratis benchmarks"
Fordeler med MGO -brett: De er formaldehyd - gratis og slipper ingen VOC -er (formaldehyd mindre enn eller lik 0,02 mg/m³), langt overlegen kryssfiner (inneholder formaldehyd fra lim) og PVC -tavler (inneholder VOC -er). Sammenlignet med gipsplater, har MGO -brett ingen risiko for sporingsstråling fra naturlige gips, noe som gjør dem egnet for sensitive scenarier som barns rom og sykehus.
(5). Værmotstand og holdbarhet: Lang - Termstabilitet, overlegen organiske materialer
Fordeler med MGO -brett: Deres uorganiske komponenter er motstandsdyktige mot aldring og insektangrep, med en levetid på 15 - 20 år i utescenarier - langt over det for kryssfiner (5-10 år) og PVC-brett (8-12 år). Sammenlignet med gipsbrett, har MGO-brett ingen spørsmål om "tørking av krymping og sprekker" og opprettholder bedre flathet under langvarig bruk.
(6). Bygging og kostnad: Balanseringseffektivitet og økonomi
Fordeler med MGO -brett: De kan sages, spikres og limes, og bruke de samme prosesseringsverktøyene som kryssfiner (ingen spesielle utstyr som kreves), noe som resulterer i høyere konstruksjonseffektivitet enn sementfiberplater (som krever diamantsagblader). Regelmessige spesifikasjoner (1220 × 2440mm) er lett tilgjengelige på lager, og enhetsprisen deres er 15% - 20% lavere enn sementfiberplater og 10% -15% høyere enn gipsplater og kryssfiner. Imidlertid, med tanke på deres omfattende fuktighet og brannmotstand, er langsiktige vedlikeholdskostnader lavere.
3. Sammenligning av scenario tilpasning: Hvilket er mer egnet for dine behov?
| Applikasjonsscenario | Prioritert anbefalt materiale | Sekundært materiale | Ikke anbefalt materiale | Kjerne grunn |
|---|---|---|---|---|
| Bad/kjellere (høy luftfuktighet) | MGO -brett (fuktbestandig type) | Sementfiberkort | GIPSUMBADET, kryssfiner | MGO -tavler er fuktbestandige og mugg - motstandsdyktig og lettere enn sementfiberplater |
| Kjøpesentre/sykehus (Fire Safety + Eco - vennlighet) | MGO Board | Sementfiberkort | PVC Board, kryssfiner | MGO -brett har klasse A1 brannmotstand og er formaldehyd - gratis, egnet for overfylte områder |
| Gulvniveller/fliserinstallasjon | MGO Board (10-12mm) | Sementfiberbrett (10mm) | GIPSUMBYRET, PVC -styret | MGO -styrer oppfyller belastningskrav, er enkle å behandle og har moderate kostnader |
| Takbaselag (lettvekt) | MGO Board (6-8mm) | GIPSUMBADET | Sementfiberbrett, tykt MGO -brett | Tynne MGO -tavler er lette og har bedre brannmotstand enn gipsplater |
| Tung stein/industrielt utstyrsforinger | Sementfiberkort | MGO Board (20-25mm) | PLYWOOD, PVC Board | Sementfiberplater har sterkere belastning - bærekapasitet, egnet for høy - Lastescenarier |
| Lav - koster midlertidige bygninger | GIPSUMBADET, kryssfiner | - | MGO Board, Cement Fiber Board | Gypsplater/kryssfiner har lavere enhetspriser, og midlertidige scenarier krever ikke lang - terminytelse |
4. Konklusjon: Kjerneposisjonering av MGO -baserforinger
MGO baseforinger er"Multi - funksjonell balansert" basismaterialer- De har ingen åpenbare mangler i de fire kjerneprestasjonene av brannmotstand, fuktighetsmotstand, Eco - vennlighet og last - bæring. De er spesielt egnet for scenarier som "krever å oppfylle to eller flere høye krav samtidig" (f.eks. Bad trenger fuktighetsmotstand + brannsikkerhet; sykehus trenger Eco - vennlighet + brannsikkerhet).
Vår fabrikk
Vi er et selskap dedikert til Magnesia sementprodukter. Våre viktigste produkter er magnesiumoksydtavler (MGO -styre) for bygging og laminerte MGO -tavler med for møbler og renovering. Vårt oppdrag er å gi verdens konstruksjonsmarkeder miljøvennlige, høye - ytelse og bærekraftige grønne materialer.
FAQ
Spørsmål: Kan MGO -tavlebaseringer brukes i høye - Fuktighetsområder som bad og kjellere?
Spørsmål: Hva er belastningen - bærekapasiteten til MGO Board Base Liners? Kan de støtte finish som keramiske fliser og steiner?
Spørsmål: Er brannsikker MGO -veggbrett egnet for både bolig- og kommersielle applikasjoner?
Spørsmål: Kan brannsikker MGO -tavle brukes i våte områder som bad eller kjøkken?
Spørsmål: Har MGO Board Base -foringer brannmotstand? Hvilken brannvurdering oppnår de?
Spørsmål: Er MGO Board Base Liners tilgjengelig i forskjellige størrelser og tykkelser? Hvordan velge den rette?
Tynn type (4-8mm, egnet for tak/innvendige vegger);
Medium - tykk type (10-15mm, egnet for gulv/baderomsvegger);
Tykk type (18-25mm, egnet for tunge finish/utstyrsforinger).
Valget skal samsvare med scenariets belastning og baselagsavstand (f.eks. Tykkere brett for større kjølavstand).
Spørsmål: Kan MGO Board Base -foringer oppleve "saltutvending"?
Spørsmål: Hvordan Eco - vennlig er Mgo Board Base Liners? Inneholder de formaldehyd eller skadelige stoffer?
Spørsmål: Hva er kjernefordelene med MGO -styrebaseringer sammenlignet med gipsplater og sementfiberbrett?
Sammenlignet med gipsplater: overlegen brannmotstand (klasse A1 mot klasse B1), fuktighetsresistens (vannabsorpsjon mindre enn eller lik 15% mot større enn eller lik 30%), og belastning - bærekapasitet;
Sammenlignet med sementfiberplater: lettere vekt (2,4-2,4 kg lettere per ㎡ for 12 mm tykke tavler), enklere behandling (kan sages/spikres uten spesielle diamantsagblader) og lavere kostnader (15% -20% lavere enhetspris).
De er spesielt egnet for omfattende scenarier som krever samtidig tilfredshet med "brannmotstand + fuktighetsmotstand + Eco - vennlighet".
Populære tags: MGO Board Subulv underlag, China MGO Board Subulv underlag Produsenter, leverandører, fabrikk
